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分切圆刀片耗能较多,液压和加热装置是耗能的

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-02-23
  分切圆刀耗能较多,液压和加热装置是耗能的两大主要部分。一般油泵能耗82%,供暖能耗13%,其他能耗5%。如何提高效率,降低能耗,一直是我们的目标。要想达到这个目的,可以从以下两个方面来思考。
 
  (1)减少夹紧装置能量消耗的基本原因是当夹紧过程中存在偏移时会产生“弹簧效率”的概念。在增加夹紧力的过程中,能量不断增加。当产品冷却并且分切圆刀片制造商的分切圆刀片夹紧机构打开时,储存在“夹紧弹簧”中的能量被释放。在液压夹紧装置中,这种能量几乎总是消耗在液压油中,并通过热交换带走。合模的“弹簧效率”越高,合模消耗的能量越少。
分切圆刀片
  我们知道,分切圆刀片运行过程中的任何时候,油总是被泵出油箱,压力上升,然后流过安全阀,能量白白浪费。所以泵的输出要与实际需要相匹配,可以选择变量泵(即输出可变的泵)来满足不同操作的需要,并可以根据最佳状态随时调整。
 
  塑料经过清洗、干燥和成型后,通常根据产品的特点和造粒条件进行造粒。一般不同的塑料品种有不同的造粒工艺,但同一种塑料由于成型设备和工艺不同,会采用不同的造粒工艺,其中已经应用了分切圆刀片。
 
  熔体以片状材料或线状材料的形式从常用设备中导出,由冷却水箱冷却,由冰铜脱水,由牵引冰铜以一定速度送入分切圆刀片。带材的牵引速度不超过每分钟60米,带材数量不超过40条。颗粒的横截面尺寸和长度由牵引速度和进料速度决定。线材的成粒质量、表面质量、光泽、颜色和气泡可连续检测。

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