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分切圆刀片结构对耐磨材料的磨损性能的影响

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-01-08
  1.一般规则微观分切圆刀结构对耐磨材料的磨损性能的影响可分为两个基本规则:
 
  (1)当磨粒穿透深度大于 微观结构,微观分切圆刀片的组织起主要作用,并影响宏观性能:
 
  (2)当磨粒穿透深度等于或小于微观结构的尺寸时, 微观结构
 
  中的每个单独的相和单个成分的用途特别突出。
 
  2.不同类型的分切圆刀片结构的影响磨料磨损可能由多种磨损机制引起。 各种分切圆刀片组织对由不同机制引起的磨损具有不同的抵抗力。 农业机械的使用条件更接近各种组织的耐磨性,这些组织的硬度随硬度以及碳含量的增加而增加。
 
  (3)在相同的硬度下,纵切贝氏体奥氏体贝氏体(B)的耐磨性明显高于马氏体(M)。 这可能与M中的淬火应力和微裂纹有关。因此,板条M也比相同硬度的薄板M更具耐磨性。 仅当硬度高得多时,薄片M才能获得与奥氏体(A)和贝氏体(B)相同的耐磨性。
 
  (4)尽管宏观硬度不高,但A具有较高的韧性,因此在磨粒时会消耗大量能量,因此具有较高的
 
  耐磨性。 当高应力磨料磨损时,A具有较高的加工硬化能力,甚至引起A-M相变,从而大大提高了其耐磨性。 因此,A的耐磨性主要取决于A在摩擦系统中的稳定性,即在这种磨料磨损环境(应力状态,硬度和磨料颗粒的粒径等)下,A能否产生足够高的加工性。 硬化程度以及是否会发生A- * M转变。
 
  (5)尽管预冷加工硬化增加了硬度,但引起了塑性损伤,因此无法提高耐磨性。 但是在磨损过程
 
  中,由磨料犁caused引起的微区加工硬化可以有效地提高材料的耐磨性。
 
  (6)溶解在各种结构中以形成替代固溶体的合金元素可以起到一定的强化作用并改善耐磨性,但其作用比碳和氮等间隙元素弱。
分切圆刀片
  3。 热处理钢中的多相组织的耐磨性一般来说,多组分复合结构比单组分和单相结构具有更高的耐磨性。  (1)在退火正火组织(主要为铸件和锻件)中:①次共析钢中,P随着碳含量的增加而增加,F减小。 提高耐磨性;  ②在超共析钢中,只要晶界中没有完整连续的网状碳化物(K),耐磨性也会随着碳含量的增加而增加;  ③片状P防止磨粒的磨蚀由于钢的能力比球形P强,所以同一种钢的耐磨性高于球化退火或调质状态。  ④P越细,层或颗粒之间的距离越小,耐磨性越高。
 
  (2)在淬火回火组织中:①尽管全马氏体组织具有高强度和高剪切强度,但是一旦淬火过程中形成或形成了裂纹,如果没有韧性,它将很快发生。 相阻止它。 延期。 因此,马氏体和残余奥氏体(AR)加上耐磨碳化物可以适当地匹配以具有更高的耐磨性。 如果在板条M之间有一层薄薄的AR或F,那更好。  ②在相同的K条件下,M中固溶度(C)最好为0.4%〜0.5%。此时,M基体的硬度为61 A 63HRC,接触疲劳强度为 例如,单方面追求晶粒细化和过度降低淬火温度会导致M的碳含量太低而硬度不足,首先是磨料颗粒会研磨基体 分离出来的K颗粒也很难支撑;③M基质上的K的数量,厚度和形状适当,并且与基质牢固结合,因此具有很高的耐磨性,K上不应有尖角 为了避免应力集中,由于A优于M晶体,所以K较近,如果K周围有一层A.薄膜,则它牢固地粘结在M上。 在粗磨的情况下用基材将其切掉,所以K为t 为了达到最佳厚度匹配,应该有一部分粗晶粒K,其尺寸至少在一个方向上大于磨粒的压痕深度;  ④淬火,低温回火后,如果析出的K和M保持连贯关系,则耐磨性最高;  ⑤淬灭后-196。  C低温处理可以使M中的纳米K沉淀,这可以阻止位错的运动,减少磨损碎片的产生,还可以促进部分AR-M。 不仅适用于合金钢和高碳钢,还适用于渗碳钢,可有效提高其耐磨性。
 
  (3)在奥氏体结构中:①M + B下的结构比全B或全M下的结构具有更高的耐磨性。M + BF + K + AR比
 
  获得最高的耐磨性;  ②B约占25%,可显着提高耐磨性和抗接触疲劳性。 尽管B具有较高的韧性,但其强度和剪切强度比M低,例如B,如果该比例太大,则裂纹主要通过BF,并且耐磨性也很差。  ③由于等温转变不完全,后续的空冷也会产生
 
  M。如果不对这部分M进行回火,则脆性较高,因此在回火后必须在≤200°C下回火。 如果在月中和高温下回火,则将消除奥氏体回火的优势;  ④一般的钢不可用上贝氏体淬火。  B.在M中混合会降低韧性和耐磨性。 至于高硅钢和奥贝球墨铸铁中包含的粒状贝氏体组织,与B的传统知识相同。存在本质区别。  AB球墨铸铁处于B区。在回火区,由于硅的抑制,获得的羽毛状B结构中的贝氏体铁素体(BF)在转变过程中无法析出K,过量的碳富集在A中,形成 高炉浓缩。 碳胰岛。 进一步冷却,A的一部分转化为M,从而在B-F条带中形成M-A岛。 这种组织具有很高的韧性和耐磨性,是一种很有前途的新材料。
 
  H。  M. CepHHK和M. M. Kui'rop对经过IO不同工艺热处理的40种分切圆刀片钢在未固定磨料中进行了磨损测试,并将其与水增韧Mn13高锰钢进行了比较。 表14-4列出了一些与我国常用钢相似的相对耐磨性(以水韧化Mn13钢为1)。

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