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影响分切圆刀片产能的因素有哪些?

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-02-18
  分切圆刀设备,用于熔融挤出废塑料,规格有大有小,以满足不同规模塑料颗粒生产厂家的工作要求。下面具体说说平均日产5-6吨左右再生颗粒的再生分切圆刀片的型号和配置,以及在回收塑料的过程中如何选择农膜、编织袋、食品袋、塑料瓶、矿泉水瓶等设备。
 
  目前,塑料颗粒的回收主要是基于电加热和高温熔融挤出的原理来实现塑料的回收。因此,加热熔融是目前塑料回收利用最多的方法,也是分切圆刀片的基本工作原理。每单位时间熔化和挤出的废塑料越多,其生产能力就越大。通过废弃农膜的回收利用实践,需要实现5-6吨回收颗粒的日均生产能力。其型号配置至少应为150规格及以上
 
  单个型号和规格来说,平均5-6吨颗粒/天,通常属于中型造粒设备,具体型号有150多种规格,如150、160、180、200等。这种分切圆刀片具有高螺杆长径比、高扭矩和高螺纹深度。单位面积处理废塑料能力强,废塑料经破碎、清理、排渣后能很好的熔融挤出。相应的辅助设备性能优越,大多具备实现机械化作业和连续作业的能力。通过主辅机和子母机的配置,每天可实现再生颗粒6吨以上。
分切圆刀片
  从自身的性能配置参数来看,150以上型号的加热系统大多采用高频电磁加热系统,通过加热翅片实现桶和头部各区域的加热温度。这种电磁加热消除了烧煤和电阻加热的方式,预热速度快,节能环保,耗电量是传统加热器的2/3。通过80+80或80+60两组电磁学实现不同区域的温度控制。大大提高了单位时间内废塑料的熔化时间,从而提高其生产率。
 
  随着生产力效率的不断提高,节能环保设备的应用,机械化作业的提高,各种设备的定制化服务,越来越多的可选设备和更强大的功能。根据产能需求、废塑料性质、回收环境等各种因素调整配置。再生分切圆刀片设备可配备各种规格的固定设备,也可根据需要选择日产5-6吨的配置。由于配置方案较多,我们为您推荐几种常规匹配方案。
 
  影响分切圆刀片产能的因素很多,如农膜质量、排渣能力、清洗等。至于造粒工艺,只要废塑料达标,配备150多种型号,每天可达到5-6吨的量。农用薄膜破碎和清洗的选择有三种类型:
 
  1.在沉淀物含有较多杂质且难以处理的情况下,我们一般选择800分切圆刀片,配有水碎、两步摩擦清洗机、两套洗涤池和两套甩干提升器。通过反复清洗,可以达到理想的除渣效果。从而保证农膜的回收质量。
 
  2.泥沙含量一般,容易清理。对于这类废塑料,我们在选择设备时,破碎清洗线比较简单,通过破碎机(用水破碎)、摩擦清洗机(1步)、洗涤池(1台)、脱水提升机(1台)就可以很好的完成破碎清洗任务。另一方面,分切圆刀片配有主辅机、60+80kw电磁加热器、45-75KW三隔室变频电机和配有电动模头的辅机头,每天可保证5-6吨农膜再生颗粒。
 
  3.相对干净的农膜或残片。这种废弃农膜材料不含杂质,粉碎后可以直接用于造粒,无需清洗,因此这种分切圆刀片设备是最便宜的。只需800台塑料破碎机(干碎机)和引风机,在主辅机配置上可选择150/135的子机,轻松实现5-6吨的生产能力。
 
  以上,我们介绍了日产5-6吨再生颗粒分切圆刀片械的型号规格和相应的配置参数。在日常生产中,决定生产能力的因素很多,如分切圆刀片设备的日常维护、废塑料的排渣和清洗、操作人员的日常操作程序、废塑料加热过程中的温度控制等,所有这些都会影响再生颗粒的生产能力,因此用户需要从各个方面了解相关信息,以确保良好的设备性能。

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