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分切圆刀片设置插槽补偿时应注意哪些方面?

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-03-21
  分切各种数控刀具时,根据NC指令,切削的轨迹路线是理论尺寸,实际切削尺寸会有一点偏差,因为切削时有狭缝,是切削时的损耗部分。因此,如果不进行几何尺寸补偿,实际切削零件尺寸将在外轮廓零件的长度方向上减小,在内轮廓尺寸上增加(就在两侧)分切圆刀设置槽补偿注意哪个“槽补偿”来自火焰分切圆刀片。随着科学技术的发展,分切圆刀片、激光分切圆刀片、水刀分切圆刀片等一系列分切产品应运而生,但它们都有一个共同的缺点,就是在分切过程中,被分切工件的尺寸会比实际拉伸尺寸小1mm。为了解决这个问题,“通道费”起着至关重要的作用。
 
  分切圆刀片设置插槽补偿时,应注意以下几点:
 
  1.设置软件补偿后,一般不需要在数控系统上进行补偿,否则补偿重复尺寸会再次偏离。但是,如果软件补偿的大小在分切后几乎更差,可以通过数控系统再次补偿。
 
  2.如果由数控系统进行补偿,补偿量应在软件中设置为零。
分切圆刀片
  3.如果您不确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上分切一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸,并计算所需的补偿量。
 
  4.数控系统很难处理小圆弧的补偿。如果圆弧小于补偿半径,就不能切掉,也不能正确补偿(理论上半径变成负值)。这种情况下,应该考虑修改零件图,或者考虑使用软件补偿及时发现问题。
 
  为了弥补槽损造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸补偿,分为软件补偿和数控系统补偿。他们的最终目的是让分切圆刀片的轨迹发生偏移,使槽损后形成的尺寸刚好等于编程图的尺寸。这可以通过嵌套软件轻松解决。如果软件补偿量设置为0,则不会产生补偿,但补偿指令仍然存在,可以在切削时由数控系统进行补偿。套料软件编程时,只要输入编程参数(补偿半径),生成NC代码时几何尺寸会根据内外轮廓自动移位。(注意只能补偿闭合轮廓)在NC代码中也可以生成偏置指令(左补偿、右补偿、闭合补偿指令,如G41G42G40),让NC系统按照补偿偏置方向继续补偿。

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