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钨钢异形刀片技术认识的进一步加深

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-10-31
  随着产品的成熟和应用领域的扩大,超高压数控钨钢异形刀片正逐步进入成长期。这也是由于近年来钨钢异形刀片的快速发展。依托更高精度的数字平台,我们可以应用钨钢异形刀片进行精细加工,将水切割的应用范围扩大到行业内更广泛的金属加工领域,而不是局限于玻璃、陶瓷、石材等材料的加工。
  
  以金属切割为例,各种加工方法蓬勃发展,包括激光、火焰切割(等离子切割)、电火花切割、线切割等。  各种切割方法都有各自的优势,但也有一定的局限性,各占一部分市场。  然而,在许多切削方法中,钨钢异形刀片是一种特殊的冷切削,它直接利用磨料水射流的动能来切削金属以达到切削目的。切割过程无化学变化,具有不影响切割材料的物理化学性能、不热变形、切割缝窄、精度高、切割面光滑、清洁无污染等优点。它可以加工传统方法无法加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料、反射材料、化学纤维、热敏材料等。
 
钨钢异形刀片
  
  随着人们对钨钢异形刀片技术认识的进一步加深,市场逐渐认识到钨钢异形刀片技术在金属切割行业的独特优势。  以激光切割为例进行比较,激光切割金属板的速度和精度优于钨钢异形刀片,但一般情况下激光切割大于16毫米的金属板(特别是有色金属)比较困难,激光切割材料周围仍有一定的热影响区。钨钢异形刀片一般可以切割厚度超过50毫米的金属材料,对材料没有影响。切割金属光洁度达到1.6μm,切割精度达到0.10mm。钨钢异形刀片可用于精密成形切割。此外,钨钢异形刀片在切割有色金属和不锈钢时具有独特的特点,不会反射光和边缘损失。此外,钨钢异形刀片对切割材料没有限制。  结合这些因素,许多早期选择激光或其他切割方法的用户转向了水切割。
  
  由于“钨钢异形刀片”数控平台采用滚珠丝杠和滚动直线导轨的精密传动技术,控制精度在+0.02毫米以内,同时砂水射流喷嘴和切割头的聚焦性能和长寿命喷嘴材料的技术突破与我公司400兆帕大功率超高压系统的持续稳定运行和全自动供砂相匹配, 采用防砂和高压水启停控制系统,可实现“钨钢刀片”全天24小时连续切割和自动加工
  
  钨钢异形刀片由机架系统、收排料机和张力控制装置、牵引构件、切割支架、废料收集和排出装置等组成。  它将原料分成几个独立的单元,其工作原理是将原料固定在出料轴上。出料轴的一端装有磁粉张力控制器,以保持原料所需的张力恒定。然后用一对橡胶辊拉动原料,用钨钢异形刀片切割成几块。  然后通过由导辊引导的钨钢异形刀片a和b的卷绕轴卷绕成品  主电机带动牵引胶辊和收料轴同步运行,达到成品牵引收料的目的。

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