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粉碎机刀片维护的具体实施步骤介绍

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-11-10
  粉碎机刀片,作为一种粉碎物品的装置,已经在工业生产的许多部门中使用。例如,在回收行业,它可以切碎废弃的塑料、橡胶、木材和其他物品,并将其运输到其他物品中进行再生产。在加工业中,它可以将一些大的材料切割成小的材料,或者根据使用的需要将原材料切割成各种形式的材料。
 
  这种设备是现在工业生产中不可缺少的工具,粉碎机刀片是这种设备的关键部件。它的质量决定了粉碎机刀片的工作效率和粉碎机刀片省的工作性能。因此,有必要介绍它的一些性质和功能。
 
  粉碎机刀片通常分为单轴粉碎机刀片和多轴粉碎机刀片。单轴粉碎机刀片通常是方形的,通常用在简单的粉碎机刀片上。多轴粉碎机刀片通常分为两个轴和四个轴。它的刀片分为三爪、八爪、十二爪等。这种粉碎机刀片具有强大的粉碎功能,用于粉碎废塑料、废橡胶和具有一定强度的大体积物品。
 
  粉碎机刀片通常由合金钢制成。它们具有很强的强度和耐用性,并能以很高的强度撕裂一些废物。选择刀片时,必须小心选择硬度较高的刀片,因为粉碎机刀片的工作原理是利用机器的强大动力在组合刀片和物品的硬度之间挤压。
 
  然后将这些物品粉碎成各种小原料,以便重复使用。因此,刀片的硬度必须比要粉碎的物品的硬度大得多,这样它们可以被粉碎而不会损坏刀片。
 
  众所周知,粉碎机刀片在废物回收和处置中起着非常重要的作用。他们可以简单快捷地粉碎各种废料。作为设备整体维护的重点,粉碎机刀片特别提供以下维护计划,供客户现场实施。维护的具体实施步骤如下:
 
  1.粉碎机刀片的合金头具有锋利而敏感的刀刃,因此在刀片的移动、安装和拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损坏。
 
  2.定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米),以确保粉碎机的刀片与彼此的切口一致。
 
  3.安装粉碎机刀片前,必须清除主轴和法兰盘上的杂物。法兰板的表面应平整清洁,并与轴垂直相交。
 
  4.尽可能使用最大的法兰可以使锯片运行更平稳。法兰的尺寸应一致。法兰的尺寸应为锯片直径的1/3(1/2D法兰适用于薄锯片)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。
 
  5.粉碎机刀片应在安装平稳后空转30秒,并在确认一切正常后开始切割。
 
  6.安装粉碎机刀片时,法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松,它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧,内部损伤或变形会影响切割效果。
 
  7.切割粉碎机刀片前,操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽和防护手套),并检查锯机防护罩是否完好。
 
  8.有下列情况之一的,应及时打磨。
 
  a)当粉碎机刀片的质量不再符合要求时;
 
  b)机床能耗明显增加时;
 
  c)当切割材料的边缘有明显爆炸时;
 
  D)磨损达到0.2毫米时,及时修复和研磨合金刀刃非常重要,因为非锋利刀片工作时,锯身会发热,这也会导致电机负载过大,降低锯片的使用寿命。当需要修理和研磨时,继续切割。切割体积每增加10%,合金就会额外损坏50%,并缩短刀片的使用寿命。
粉碎机刀片
  9.有必要定期清除积聚在锯齿和锯板侧面的树脂、碎屑和其他杂物,因为积聚的粘合剂会增加阻力,导致高能耗(在极端情况下,会导致机器电机燃烧)和粗加工质量。如果刀刃同时变钝,可能会损坏锯齿。
 
  10.清洁时,应避免使用腐蚀性溶剂。当锯片长时间不用时,应该清洗和削尖。涂油防锈处理后,应放入原纸箱内,然后妥善放置。
 
  11.使用精密、稳定且无振动的磨刀机和合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序修理和研磨金头将延长锯片的使用寿命。不要使用手动操作的磨刀设备。注意严格按照BLOG示例中原始规格和型号的几何设计进行锐化。
 
  所选金刚石砂轮请参考以下内容:
 
  a)建议湿磨(乳化冷却剂);
 
  建议进料速度为1-2mm/s;
 
  c)必须使用D500目及以上的砂轮和全自动机进行磨削,否则锯齿会损坏;
 
  d)如果条件允许,建议同时打磨前角和后角。
 
  粉碎机刀片的有效维护可以提高设备的有效使用寿命,降低粉碎机刀片后续附件的经济成本。同时,保护刀刃锋利度也是有效降低电机负载的一种方式。

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